自潤(rùn)滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體、對(duì)流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。控制器外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。高壓反應(yīng)釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式、下放料、連續(xù)反應(yīng)、起吊裝置等，高壓反應(yīng)釜加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率。

　　連續(xù)高壓反應(yīng)釜操作規(guī)程

　　一個(gè)完整的高壓釜反應(yīng)的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個(gè)過(guò)程。

　　（一）安裝。

　　1、 檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有請(qǐng)移走。

　　2、 檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈，如果不干凈請(qǐng)洗凈。

　　3、 關(guān)閉所有閥門，排氣閥除外，開(kāi)始投料，投料后蓋住釜蓋，注意旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。

　　4、 關(guān)閉排氣閥。

　　（二）檢查裝置氣密性 。關(guān)閉所有閥門，蓋住釜蓋，注意旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻，保證對(duì)角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。打開(kāi)進(jìn)氣閥通入氮?dú)獾?1MPa，關(guān)閉進(jìn)氣閥，觀察壓力變化情況，確認(rèn)裝置是否漏氣。

　　（三）加氫 。

　　1、 檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán)。

　　2、 將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。

　　3、 上氫氣減壓閥門，注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的 。氮?dú)鈮毫﹂y，上好后用肥皂水檢查是否漏氣，如漏氣請(qǐng)重上。

　　4、 在排氣口用真空抽出液面上的空氣。

　　5、 打開(kāi)連續(xù)高壓反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥，打開(kāi)氮?dú)鉁p壓閥充氮?dú)馐箖?nèi)釜壓力P=0.2Mpa后關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約 2 分鐘看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽(tīng)閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏則緩慢打開(kāi)排氣閥，將里面的壓力排泄至 0.01Mpa 時(shí)，關(guān)閉排氣閥。

　　6、 重復(fù)第 5 步操作一遍。7、 打開(kāi)進(jìn)氣閥，打開(kāi)氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。